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Inicio

CALZADO de SEGURIDAD
Norma general de uso

Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.

Obligaciones de los empresarios

  1. Un equipo de protección individual debe adecuarse a las disposiciones comunitarias sobre diseño y construcción en materia de seguridad y de salud que lo afecten. En cualquier caso, un equipo de protección individual deberá:
    1. ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin suponer de por sí un riesgo adicional;
    2. responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo;
    3. tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador;
    4. adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
  2. En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser compatibles y mantener su eficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.
  3. Las condiciones en las que un equipo de protección individual deba utilizarse, en particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se determinarán en función de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de la exposición al riesgo y de las características del puesto de trabajo de cada trabajador, así como de las prestaciones del equipo de protección individual.
  4. Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso personal.

Si las circunstancias exigen la utilización de un equipo individual por varias personas, deberán tomarse medidas apropiadas para que dicha utilización no cause ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Consecuencias derivadas de las Condiciones de Seguridad

  • Lesiones originadas en el trabajador por objetos móviles, materiales desprendidos, etc.
  • Lesiones originadas por aplastamientos.
  • Lesiones originadas por golpes contra objetos

Consecuencias derivadas de la Carga de Trabajo

  • Accidentes
  • Fatiga Mental (irritabilidad, nerviosismo, depresión, etc.).

Calzado de protección

  • zapatos especiales (impermeables, suela antideslizante, duros...)
  • zuecos
  • botas
  • botas plásticas
  • botas industriales con puntera de acero para proteger de objetos que caigan, o con suela especial para evitar pinchazos (para los barrenderos)
  • botas de seguridad con puntera de fibra de vidrio
  • botas de seguridad dieléctrica
  • zapatos con suela anti deslizante

El calzado de protección es un tipo de calzado especial utilizado en las diferentes actividades laborales que es utilizado como equipo de protección personal diseñado para resguardar a los trabajadores de diferentes riesgos principalmente destinados a la protección de los dedos de los pies, así como la contaminación con agentes químicos, las descargas eléctricas, las caídas y otros riesgos. Este tipo de calzado está regulado por las disposiciones normativas de cada país.

En tal sentido, en nuestro país, la norma que regula los requisitos del calzado de trabajo y seguridad es la norma UNIT 723 realizada en el año 1991 y actualizada en 1993.

Esta norma local está totalmente desactualizada y obliga a las empresas a comprar un calzado mas caro, incomodo y pesado. En ese sentido, la norma local exige que todo el interior del calzado sea de cuero, no admitiéndose el textil. Por otro lado, también se exige que el contrafuerte sea de cuero suela como los zapatos de vestir lo que vuelve a los zapatos de trabajo muy incómodos. Y por último, la norma local exige que la plantilla de armado del calzado sea de cuero y no admite las variantes modernas de textiles de alta resistencia que vuelven al calzado más liviano y cómodo. Tampoco considera materiales modernos como la puntera de composite, la cual es tan resistente como el acero pero mucho más liviana.

Todos estos requisitos no solo vuelven al calzado mas incomodo y pesado, sino que mas inseguro ya que las normas internacionales se adaptaron y consideraron los avances de la tecnología para buscar los elementos y requisitos mas acordes a las tareas y riesgos de estos tiempos y no lo de hace casi 25 años atrás.

La normativa actual que rige desde el año 1991, considero como antecedentes la normativa americana de los años 70, la normativa francesa de fines de los años 70, la normativa argentina de fines de los años 80 y la normativa europea de principios de los 90.

La normativa vigente en Europa fue actualizada numerosas veces desde los 90 hasta la última del año 2011. Y esta normativa fue tomada como base por la ISO Organización Internacional de Estandarización, la cual estableció la norma ISO 20.345 para calzado de trabajo y la norma 20.347 para calzado de seguridad.

De más esta decir que estas normas no exigen y en varios casos, desaprueban el uso de materiales como el cuero para la construcción de varios tipos de calzado para tareas específicas donde se requieren materiales más resistentes como el Gore-Tex en caso de ambientes húmedos y la microfibra en sectores de la alimentación ya que no cuenta con grietas y es un material totalmente lavable.

Es por todos estos motivos, que muchas empresas multinacionales exigen el cumplimento de las normas internacionales ISO 20.345 y 20.347 (2011) y no la local (UNIT 723:1991) en sus plantas ubicadas en Uruguay.

Zapatos de Seguridad

Los zapatos de seguridad en el entorno laboral cumplen una función muy importante de proteger los pies de sus usuarios, por tanto al momento de decidir sobre las cubiertas de un zapato depende del entorno de trabajo que se debe desarrollar, es decir el criterio de decisión se da como en la mayoría de los equipos de protección personal, donde el tipo de elemento que se utiliza esta en función del peligro potencial que se enfrentan durante un día laboral cualquiera.

La normativa aplicable a este tipo de calzado es la ISO 20345:2004, que básicamente considera que el calzado de seguridad incorpora elementos que sirven para proteger al usuario de las probables lesiones que puedan ocasionar los accidentes. Este implemento se encuentra equipado con topes de seguridad, diseñados para ofrecer protección frente al impacto con una energía promedio de 200 J y también ofrece resistencia frente a una fuerza de compresión de aproximadamente 15 kN.

La elección de un calzado de seguridad como ya se dijo depende de la naturaleza del trabajo que desarrolla el usuario, por ejemplo si se considera el sector de la construcción el peligro que representa en este tipo de actividad es provocado por impacto o compresión de los pies. Debido al uso de materiales pesados de construcción y equipo motorizado para el área de la construcción podría constituir una amenaza seria al cuerpo de los trabajadores, incluyendo lógicamente sus pies. En este caso se considera calzado o cubre botas que incluyen en su construcción acero u otro tipo de protección que proporcione una fuerte puntera que resista la compresión directa.

Por otro lado si el área de trabajo se da en un laboratorio médico, donde predominan salas limpias, o el medio ambiente de respuesta de emergencias, aquí los peligros que existen son más diversos y complicados. Para este tipo de actividad mayormente se suele usar cubiertas desechables de calzado.

Así mismo si se tiene exposición a riesgos biológicos líquidos u otras sustancias tóxicas, se hace uso de zapatos de seguridad distintos a cuando se enfrenta amenazas de partículas secas. Tal es así que cuando se trata de pisos mojados se debe considerar de inicio una mejor protección antideslizante de goma con nervaduras que básicamente, evite los accidentes por caídas, considerándose del mismo modo para las suelas de zapatos o cubre botas.

De este modo elegir el calzado adecuado se convierte en algo determinante para asegurar la seguridad del trabajador, siendo recomendable contar con la participación del usuario, debido a que sus propias características individuales pueden hacer apropiada o no una determinada elección. Se debería en todo caso tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

  • Características de tamaño que aseguren una correcta adaptabilidad al pie.
  • Poseer la propiedad de absorción del sudor de la primera suela.
  • Capacidad de eliminar el vapor por la caña o a través del material del calzado para una correcta transpiración.
  • Ser impermeable al agua.
  • Poseer cierta flexibilidad.
  • Tener un adecuado diseño de cierre que impida la penetración de cuerpos extraños dentro el calzado.
  • Deberán tener un peso apropiado, siendo lo óptimo lo más liviano posible.
  • No debe tener puntos o costuras que al comprimir el pie ocasionen molestias.
  • Deberán poseer cierta rigidez que proporcione estabilidad al usuario.
  • Tener la capacidad de absorber la energía de la suela en la parte del talón.
  • La suela deberá tener características antideslizantes.

Los calzados de seguridad deberán ser proporcionados gratuitamente por las empresas a sus trabajadores, quienes asegurarán su buen funcionamiento y su estado higiénico, cuidando de su perfecto estado y conservación, debiendo considerar lo siguiente para su sustitución:

  • Cuando exista rotura o deformación de la puntera o plantilla.
  • Cuando se presente roturas de cualquier parte componente del calzado.
  • Cuando exista grietas o alteraciones de montaje en la estructura del calzado.

Tipos de zapatos de seguridad

TIPO 1 - Calzado de protección para uso general, referidos a aquel calzado destinado a ser usado en actividades donde el trabajador no se encuentra mayormente expuesto a riesgos de agentes físicos de acción mecánica.

TIPO 2 - Calzado de protección con puntera, referido a aquel calzado destinado a proteger los dedos de los pies del usuario, debido a la existencia de riesgos de agentes físicos de acción mecánica.

TIPO 3 - Calzado de protección dieléctrico, referido al calzado destinado a proteger al usuario en zonas donde existe el riesgo permanente de descarga eléctrica.

TIPO 4 - Calzado de protección antiestático, referido a aquel calzado que sirve para descargar la energía estática del cuerpo humano, que básicamente es generada por acciones del trabajo que se desarrolla.

TIPO 5 - Calzado de protección metatarsal, que básicamente consiste en aquel calzado que lleva un componente integral que protege del empeine del pie contra cierto tipo de impactos directos al metatarso.

TIPO 6 - Calzado de protección contra la penetración de objetos punzocortantes hacia la punta del pie, que básicamente evita la afección de la planta del pie, provocado por la incrustación directa de ciertos objetos punzocortantes que suelen traspasar la suela del calzado.

TIPO 7 - Calzado con protección impermeable, referido a aquellos diseñados para proteger al usuario del riesgo de filtración de líquidos o polvos finos a la parte interna del calzado.


WORKER
Es un calzado de seguridad, resistencia y confort, fabricado con la más alta tecnología, cumpliendo los más estrictos controles de calidad del mundo.

Es un calzado que se adapta perfectamente al cuerpo humano; es antideslizante, para evitar su deslizamiento sobre superficies resbaladizas. Son antifúngico o antimicótico ya que tiene la capacidad de evitar el crecimiento de algunos tipos de hongos o incluso de provocar su muerte. Referente a las suelas bi-densidad, se logra con la última tecnología en máquinas de inyección para calzado que permite la inyección directa al corte de caucho bi-densidad (DDR), la cual es una mejor solución técnica para actividades de alto rendimiento, protección y resistencia al calor, fuego, agresiones químicas y atmosféricas y su adherencia entre corte de cuero y suela. Además, son resistentes a los aceites y carburantes.

Dentro de algunas características de éste calzado, podemos decir que la capellada, está construida de cuero descarne relax. La suela fabricada en poliuretano bi-densidad antideslizante de alto desempeño, resistente a la abrasión y flexión continua con shock absorbente en el taco.

El forro es completo en su interior, con cuero en el talón para garantizar una mayor vida útil y con suplemento de espuma para mayor confort.

La plantilla por su lado es elaborada en EVA[1]  para confort y absorción del impacto que reduce la fatiga muscular, antimicótica e intercambiable.

Las costuras son cuádruples con hilo de nylon de alta resistencia imputrescible. Los cordones por su parte, son de sección circular de alta resistencia.

El calzado es reflectivo; de gran impacto visual, ideal para trabajo nocturno. Talón reforzado, y dentro de los opcionales, se pueden presentar aislantes y con puntera de acero resistente al impacto y a la compresión 200 J.

Cumple con certificaciones EN ISO MT 27 – Europa CE (Laboratorio Intertek) y UNIT – Uruguay (Laboratorio LATU) para uso de protección de seguridad en diferentes sectores tales como, la construcción, industria, minería, petroleras, y trabajos en general.

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[1] Es un polímero plástico con una serie de propiedades que lo hacen perfecto para, entre otros fines, la fabricación de plantillas correctoras. El EVA es utilizado también como material para manualidades, fabricación de calzados y piezas de plástico, o incluso para la realización de decorados en la industria del cine y el teatro. También es conocido como “foamy” o como goma EVA, especialmente en el ámbito de las manualidades.

Las características principales del EVA son:

   Es fácil de pegar.

   Es fácil de cortar y modelar (con la maquinaria correcta)

   Es fácil de pintar.

   Baja absorción de agua.

   Es lavable.

   No es tóxico.

   No es dañino al medio ambiente, se puede reciclar o incinerar.

   Fácil de moldear al calor.

   Deformable

   Rápida recuperación de la forma

Estas características hacen que sea el material óptimo para la fabricación de plantillas, ya que le confieren unas propiedades que cubren las necesidades de una plantilla correctora: absorción de impactos, transpirabilidad, lavable y deformable. Todo esto, junto con su textura esponjosa y elástica, permiten fabricar plantillas cómodas, personalizadas y funcionales.